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源天生物T2T|酶活性提升2000倍，生物酶法技术领衔纺织循环经济3.0时代！
当前，中国纺织正围绕“科技、时尚、绿色、健康”新定位，加快形成新质生产力，“绿色”成为构建现代纺织产业体系的生态基座与价值底色。然而，逐年增加的废旧纺织品却成为行业可持续发展道路上亟待跨越的挑战。
源天生物再生PET纱线
据权威统计，我国废旧纺织品存量近4亿吨，每年新增2000多万吨。其中，以石油基为原料的化学纤维占比80%以上，有效回收率仅为20%左右。由化纤制成的纺织品，在自然状态下不易降解，如果被焚烧或填埋，既占用资源又容易造成二次污染。如何让废旧纺织品从“环境负担”变为“资源宝藏”？循环利用是不二选择。
作为国内首家PET生物酶法再生企业，成立于2022年的源天生物科技（天津）有限公司率先研发出高效、专一的PET降解酶，实现了各类PET塑料的降解与无限循环利用，是全球首家以生物法循环技术通过GRS认定的企业。源天生物的创立犹如一颗璀璨新星，以全球领先的生物酶法再生PET技术划破纺织循环再生领域的苍穹，用科技重新定义废旧纺织品的生命轨迹，解锁废料背后潜藏的经济与生态双重机遇，引领着纺织行业循环经济跨入3.0新时代。
破解三大难题：从实验室走向产业化的跨越
源天生物的研发团队主要来自于天津大学化学工程联合国家重点实验室，包含酶工程、基因工程、生物信息等多领域人才。作为天津大学副研究员/博导，尤生萍与团队经过长达6年的不懈钻研，终于在2022年成功研发出高性能PET降解酶，实现了单酶降解直接获取单体r PTA和r EG的突破。为了将这一技术推向商业化，尤生萍带领团队走上了创业之路。
如何跨越从实验室到产业化的鸿沟？公司董事长兼CEO尤生萍表示，这个过程中团队面临并克服了无数挑战，其中酶改造、全流程工艺体系、规模放大是三大关键难题。
如何提升酶的活性？“在研究这个课题初，我们发现能够实现PET降解的酶有几百种，但绝大部分活性都非常低，团队通过层层筛选，不断缩小范围，锁定10余种具有选择性和专一性的PET酶，然而所展现出的活性只有几十毫克每升，与产业化需求相差上万倍。”尤生萍表示，为攻克这一难题，团队大胆创新，借助AI技术搭建了包含50多万个样本的“AI超酶工厂”，借助AI算法和模型，通过酶结构分析和微结构精准调控，实现酶的三级结构迭代重构，使酶活性提高近2000倍，解决了天然酶性能不足的问题，实现了酶的“超进化”，为产业化奠定了坚实基础。
如何优化全流程工艺体系？实现生物酶法再生PET技术产业化不仅需要高活性的酶，还需优化从发酵产酶、酶解到纯化等全流程工艺体系，如：在产酶环节如何低成本、高效率地生产酶，在纯化环节如何对颜色多样的纺织废料进行脱色，都是亟须解决的问题。“我们从产业链的角度出发，建立了酶基础改造-酶应用工艺开发-生物制造产业化的全流程中试平台，构建了完整的‘废PET回收-酶解提纯-产品再生’工艺路线，实现了全流程工艺的协同优化，确保技术的高效转化与应用。”尤生萍说道。
PET降解酶
如何实现规模放大？从实验室的试管到产业化的规模生产，这条路充满各种挑战。源天团队从实验室里的1.5毫升，逐步放大到100毫...
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